壓力彈簧的鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞很限。在壓力彈簧的制作中我們一般都是采用機床制作，流水線一次性完成，成型操作，因此我們需要注意的問題有，彈簧的制作參數設置以及結構的設計。壓簧的特點是:在一定的范圍內，壓簧的壓縮變形量與施加在壓簧上的外力成正比。彈簧雖小但作為通用根底件，量大面廣、種類冗雜，應用范疇簡直觸及到國民經濟一切范疇，奉獻龐大。
觸摸彈簧材料主要有：琴碳鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼、猛鋼絲、鎳絲、60SizMNA、彈簧用不銹鋼絲等材料。觸摸彈簧在 PCB的安裝要求，由于彈簧的側邊靈敏度較高，因此相鄰彈簧感應器彼此間的距離應該盡可能遠一些，以避免錯誤檢測。觸摸按鍵彈簧盤面積大小根據靈敏度的需求而定，面積大小和靈敏度成正比。一般來說，按鍵感應盤的直徑要大于面板厚度的4倍，并且增大電很的尺寸，可以提高信噪比。各個感應盤的形狀、面積應該相同，以保證靈敏度一致。
怎么提高壓縮壓縮彈簧的使用壽命？噴丸是提高壓縮彈簧外觀質量常用的方法之一。如果用小鋼丸高速輻射彈簧外觀，這種噴丸處理不僅可以提高壓縮彈簧外觀質量，還可以提高壓縮彈簧外觀強度，使外觀處于壓應力狀態，有效提高彈簧的疲勞強度和使用壽命。線成型彈簧的空轉試驗在基礎完全干燥堅實后進行。檢查線成型彈簧各部位有無異物，各連接部位及緊固件有無松動。扭轉彈簧通常是非常緊密的，屬于緊湊型的彈簧，不能輕易折彎，硬度較強。但是每一個簧圈之間也有著規定的節距的，這種節距可以很有效的減少簧圈之間的摩擦。
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